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Bildverarbeitung & Inspektion
Anwendungen für Qualitätskontrolle und Sortierung mit KI.
Intelligente Prüfung
Eine Kontrolle, die niemals schläft
In der Großserienfertigung sind Bildverarbeitungssysteme unverzichtbar, um 100 % Qualität sicherzustellen. Unsere Lösungen nutzen modernste Industriekameras für sofortige Inspektion, Maßprüfung und präzise Materialsortierung in Echtzeit.
Der schrittweise Einsatz künstlicher Intelligenz (KI) verschiebt die Grenzen der klassischen Bildverarbeitung – KI erkennt auch unstrukturierte Fehler (z. B. Kratzer, Texturen), die für herkömmliche Algorithmen unsichtbar sind. Das Ergebnis: weniger Ausschuss, geringere Reklamationskosten und eine lückenlose digitale Qualitätsdokumentation jedes Teils.
Präzise Maß- und Sichtprüfung
Null-Fehler-Strategie in Automobilindustrie und Maschinenbau
Wir setzen Kameras mit extrem hoher Auflösung ein, um kritische Parameter von Bauteilen nach der Bearbeitung zu prüfen. Das System überprüft in Sekundenbruchteilen das Vorhandensein von Gewinden, die Genauigkeit von Bohrungen und die Gesamtgeometrie des Teils.
Nutzen der KI: Neuronale Netze ermöglichen es der Maschine, harmlose Ölverschmutzung von einem echten Riss im Material zu unterscheiden – das reduziert Fehlauswürfe drastisch.
Automatisierte Sortierung und Prüfung
Produktsicherheit und -integrität
Wir setzen KI-Modelle zur Erkennung von Fehlern ein, die für herkömmliche Systeme zu komplex sind. Es geht um die Sichtprüfung von Oberflächen auf Anomalien, die nicht exakt durch ihre Form definiert sind.
Nutzen der KI: Neuronale Netze lernen, feine Kratzer, Mikrorisse, Poren in Gussteilen oder Farbabweichungen auf strukturierten Oberflächen zu erkennen. KI unterscheidet intelligent zwischen vernachlässigbarem visuellem Rauschen (z. B. Staub oder Reflexionen) und einem echten Funktionsfehler – das senkt die Fehlerquote drastisch und erhöht die Ausbeute.
Unsere Referenz
Automatische Sortieranlage für Holzfurnier
Ein reales Projekt, das wir für einen tschechischen Partner entwickelt und gebaut haben.
Ursprünglich wurde die Anlage von 10 Mitarbeiterinnen bedient. Nach Einführung einer speziellen Beleuchtung und eines Bildverarbeitungssystems stieg die Prüfgenauigkeit auf 99 % und die Bedienmannschaft sank auf 2 Personen.
Modulare Förderbänder ermöglichen einen sofortigen Richtungswechsel des Furniers. Die Sortieranlage wurde 2023 gebaut und hat sich in rund 2 Jahren amortisiert.
Unsere Referenz
Laserprofilometer zur Prüfung von Holztüren
Wir haben ein Laserprofilometer zur Prüfung von Holztüren erfolgreich in der Praxis eingesetzt – in einer Großserienfertigung in Tschechien.
Weitere Leistungen
Schaltschrankbau, EPLAN
Konzeption von Steuerungssystemen, Dokumentation in EPLAN, Schaltschrankbau nach Maß.
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Produktionsanlagen nach Maß
Komplettlösungen für verschiedene Branchen, Materialhandling, Schweißanlagen.
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Programmierung Siemens & Mitsubishi Electric
Programmierung von SPS, Servoantrieben, Frequenzumrichtern und HMI.
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Roboterzellen, Roboter von KUKA & ESTUN
Konzeption und Umsetzung kompletter Zellen zum Palettieren, Handhaben und Schweißen.
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Robotergestützte Palettensortierung
Von gemischten Paletten zu übersichtlich sortierten Stapeln. Der Roboter handhabt, die Bildverarbeitung entscheidet.
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